石膏是一種優(yōu)良的無機材料，可與多種物質(zhì)混合形成復(fù)合石膏。石膏粉具有輕質(zhì)、高強、保溫隔熱等特點，是建筑行業(yè)及工業(yè)的重要原料之一，廣泛應(yīng)用于建筑石膏板、石膏模具等建材產(chǎn)品中，成為建材行業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。由于我國建筑石膏粉生產(chǎn)企業(yè)較少，我國石膏粉生產(chǎn)企業(yè)主要集中在安徽、湖北、河南等地。本機主要有幾部分組成：料斗和集料裝置、制粉機、螺旋輸送機、螺帶混合機和輥筒輸送機、除塵裝置、風機及其它附屬設(shè)備等。

• 一、料斗和集料裝置

  主要用于粉料的貯存和輸送。在料斗內(nèi)裝有兩個集料倉，由電機驅(qū)動兩個集料倉同時轉(zhuǎn)動，從兩個集料倉內(nèi)輸送粉料而不產(chǎn)生二次污染。料斗一般有3個進料口，主要用于生產(chǎn)前的預(yù)拌砂漿、石膏粉和用于生產(chǎn)后的產(chǎn)品混合。料斗在工作時主要接受來自物料進料口和進料斗部料。料斗的料位較低時可減少粉料停留時間并減少二次污染；如果料位高時，可減少對磨機等設(shè)備的磨損量并提高加工效率；如果料位低時則可以減少對環(huán)境健康的危害。

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• 二、制粉機

  主要由三個部分組成：由輸送帶將粉狀物料輸送至出粉室，經(jīng)人工或自動控制，根據(jù)粉料的要求，選擇出粉溫度、速度、濕度、強度等參數(shù)進行出粉加工。由電機帶動減速機使其運轉(zhuǎn)；由刮板將粉狀物料刮至料斗內(nèi)成圓柱形，并使其在中間移動；由滾筒由多個葉片將物料纏繞在一起而成圓錐形或長錐形粉末并由滾筒輸送至粉磨機內(nèi)制成混合石膏粉。本機結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、適應(yīng)性強；可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量的產(chǎn)品加工。主機由一根直徑為300 mm （長）的輸送帶將粉狀物料輸送至制粉系統(tǒng)；兩根直徑為150 mm （長）的輸送帶分別送至制粉系統(tǒng)底部并由兩根直徑為150 mm （長）的輸送線組成一個圓錐形粉體成型機組。

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• 三、螺旋輸送機和輥筒輸送機

  它包括輸送帶和輥筒兩部分。輸送帶的作用是將物料送到制粉的出口；輥筒的作用是將物料從傳送帶輸送到制粉的出口。通常可根據(jù)生產(chǎn)需要確定輸送帶長度和輸送速度。該兩種輸送機都采用先進的輸送機技術(shù)，具有操作簡單、輸送均勻、密封性能好、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點。它能輸送各種不同要求的粉狀物料。

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• 四、除塵裝置

  除塵器采用進口多孔板，由氣包、進氣系統(tǒng)、進風管道及各種部件組成。氣包安裝在氣包上，分為內(nèi)氣包和外氣包兩部分，內(nèi)氣包又分為筒體和導(dǎo)流槽兩部分。筒體下部裝有風管、漏風管和排風管，上安裝多根進出風口及若干個分風箱。各分風箱分別與出風道相連，出風管道與出風道相連接，然后通過導(dǎo)流槽和排風管將粉斗中的粉塵吸入排風管并排出。整個除塵器、儲塵倉、收塵器、管道和出塵器組成。除塵器由風機、煙道、管道、控制儀表組成；收塵器主要由濾筒和煙道組成。由于設(shè)備安裝位置及使用條件限制等原因致使各分風箱不能有效地運轉(zhuǎn)，因此應(yīng)加裝防塵罩等設(shè)備來有效保護除塵裝置。